Stația CIP (Cleaning In Place) este un sistem automatizat utilizat pentru curățarea și igienizarea instalațiilor tehnologice (conducte, rezervoare, schimbătoare de căldură) fără demontarea acestora. Procesul se realizează prin circularea controlată a soluțiilor de spălare și dezinfectare, asigurând un nivel ridicat de igienă, reducerea timpilor de oprire și conformitatea cu standardele din industria alimentară, chimică și farmaceutică.
STATIE DE SPALARE CU UN SINGUR REZERVOR
Ideal pentru lucrări mici cu reziduri minime, ușor de curățat, ideal pentru sisteme de utilizare specială care sunt utilizate rar.Adesea preferat pentru evitarea alergenilor și a problemelor de contaminare încrucișată, deoarece fiecare ciclu este aruncat la canal după o singură trecere.
Necesită mai puțin spațiu și poate fi montat pe cadru prevazut cu roti pentru mobilitate.
STATIE DE SPALARE CU DOUĂ REZERVOARE
De obicei, un rezervor este pentru apă (pentru clătirea prealabilă sau finală) și unul pentru soluția de spălare caustică.
Poate fi montat cu ușurință pe cadru prevazut cu roti pentru mobilitate.
STATIE DE SPALARE CU TREI REZERVOARE
Permite multe mai multe opțiuni de curățare decât sistemele mai mici.
Apă/caustic/acid: obișnuit pentru multe aplicații de curățare.
Permite pre-umplerea și preîncălzirea tuturor soluțiilor, ceea ce reduce timpul de curățare.
Spălăturile caustice și acide pot fi returnate și refolosite, în funcție de cantitatea de solutii.
STATIE DE SPALARE CU PATRU REZERVOARE
Rezervorul suplimentar oferă flexibilitatea de a recupera și reutiliza soluțiile fără a sacrifica confortul soluțiilor caustice și acide individuale gata de utilizare.
În funcție de tipul de curățare necesar, fiecare rezervor trebuie să fie prevăzut cu toate supapele de admisie și de evacuare necesare, precum și cu orice instrumentare necesară pentru a monitoriza volumul, temperatura și concentrațiile chimice.
KIESEL-Rotary lobe pumps are constructed in a simple design in modular form. The design is based on a functional and clean pump for highest hygienic applications.
All seal options are front accessible and interchangable.
ADVANTAGES
non-contact run of the pumping elements
different, harmonized rotors for special products
simple and fast demounting
robust and authentic design
CIP/SIP cleaning
CHARACTERISTICS:
Cover (in different materials) changeable.
Capable for use with abrasive media.
Capacity: 0,5 - 15 m³/h
Electric power: over 15 bar
Pressure: up to 12 bar
Temperature: up to 150°C
Viscosity: up to 160.000 mPas
Rezervoarele stocare inox pentru miere reprezinta solutia profesionala pentru depozitarea sigura si igienica a produselor apicole. Confectionate din inox de calitate superioara, cu fund si capac conic, aceste rezervoare sunt universale si permit manipularea facila cu transpaletul sau stivuitorul. Structura robusta permite suprapunerea mai multor recipiente identice, optimizand spatiile disponibile si asigurand o gestionare eficienta a mierii.
Palletizable and super-stackable tank
Made of stainless steel is a universal tank designed for handling with pallet truck and/or forklift.
The structure built around tank allows overlap of several containers of the same typology, thus managing various types of products and optimizing available spaces.
STANDARD FEATURES:
Upper manhole
Air vent valve
Sample valve
Partial inlet/outlet valve
Total outlet valve
Structure from stainless steel around the tank
OPTIONAL:
Level indicator
Thermometer
Manhole by side
Tot ce trebuie sa stii despre
Rezervoare stocare inox
Ce sunt rezervoarele stocare inox pentru miere? Rezervoarele stocare inox sunt recipiente special concepute pentru depozitarea mierii in conditii optime de igiena si siguranta. Inoxul asigura rezistenta la coroziune si permite curatarea rapida, pastrand calitatea naturala a mierii.
Cum sunt construite aceste rezervoare pentru miere? Rezervoarele au fund si capac conic, fiind proiectate pentru golire completa si usoara. Structura portanta din teava inox inconjoara recipientul, oferind stabilitate si permitand suprapunerea.
Ce dotari standard sunt incluse? Dotarile standard ale rezervoarelor includ gura de vizitare superioara, supapa pentru admisie si evacuare aer, robinet de prelevare probe, intrare/iesire partiala si golire totala. Toate acestea faciliteaza manipularea mierii si mentinerea calitatii acesteia.
Exista dotari optionale pentru un control mai bun al mierii? Da, optional pot fi adaugate indicator de nivel, termometru si gura de vizitare laterala. Acestea ajuta la monitorizarea volumului, controlul temperaturii si la accesul facil in interiorul rezervorului.
Cum se realizeaza manipularea rezervoarelor pline cu miere? Rezervoarele sunt paletizabile si suprapozabile, putand fi manevrate cu transpaletul sau stivuitorul. Aceasta caracteristica simplifica transportul si depozitarea, chiar si atunci cand recipientele sunt pline cu miere.
Care sunt avantajele suprapunerii rezervoarelor? Suprapunerea rezervoarelor permite stocarea pe verticala, economisind spatiu valoros. Aceasta solutie este utila in depozite sau in spatiile de productie, unde volumul de miere necesita gestionare eficienta.
Cum se asigura controlul calitatii mierii? Robinetul de prelevare probe permite testarea continutului direct din rezervor, fara a fi necesara golirea lui completa. In acest fel se pot verifica rapid parametrii mierii inainte de ambalare sau procesare.
Ce rol are supapa de aer la rezervoarele pentru miere? Supapa de admisie si evacuare aer regleaza presiunea din interior, prevenind deformarile si asigurand conditii optime pentru stocarea mierii.
De ce inox pentru depozitarea mierii? Otelul inoxidabil este materialul ideal pentru miere, fiind rezistent, igienic si durabil. Nu altereaza calitatea produsului si permite igienizare rapida intre ciclurile de utilizare.
In ce domenii sunt utilizate aceste rezervoare? Rezervoarele sunt destinate in principal depozitarii mierii, dar pot fi folosite si pentru alte produse alimentare lichide. Datorita designului robust si sigur, ele sunt alegerea potrivita pentru procesatori si apicultori.
Equipment that crushes sweetened honey and used especially for homogenizing preheated honey. The advantage of this crusher is that the honey does not have to wait a long time for decrystallization.
STANDARD FEATURES
Feeding tank
4 Ø200mm drums that break the candied honey
two gear motors 3kW
Honey unloading auger
Motorized tilting system for barrels with clamping belt, driven by 0.9 kW gear motor
Thermal jacket on the bottom
Electric control panel for motors and jacket temperature control.
Output for pump control
Total outlet with male part for welding DN100
OPTIONAL
2,3 or 4 breaking drums
Frequency converter for crusher and discharge screw
KIESEL Agitators are handy and mobile units for mixing liquids of watery viscosity in wine- and champagne-, grape-juice cellars, distilleries as well as in the whole beverage industry.
APLICATIONS:
Production of homogeneous liquid mixtures, even when different ingredients have different weights
Emulsification of septic compounds, distillation and homogenization
Acceleration of reaction and dissolution processes: eg fermentation, dissolution of sugar and sugar solutions,
Activation of poorly fermented yeast,
Beverage industry (wine, beer, German sparkling wine, candy, spirits, yeast, liqueurs, syrups, concentrated juice)
Food industry (syrup, broth, molasses, honey, glucose) ,
Cosmetics industry (shampoos, essences, concentrates, creams)
Pharmaceutical industry (suspensions, emulsions, creams)
In many other branches of industry, such as agriculture, textiles, paper mills and sugar.
OPTIONALS:
Stainless steel mixer holder, wheeled
With frequency converter
TR-10 is a semi-automatic table-top labelling machine, able to stick front and back label during the same cycle. It is supplied with a moving top roller to block the product inside the machine.
This machine allows to label round glass bottles but also square bottles, pots and other plastic products.
With appropriate options it is possible to read reference marks, to stick a label later, to label square bottles, to stick transparent labels and to install a stamping unit.
The machine has an essential stainless steel structure and a ribbed roller for the silicone paper with quick releasing.
It is in conformity with EC safety standards and the electronic board with microprocessor enables to use different labelling variants.
The "tube-to-tube" heat exchangers ensure a high thermal efficiency and are suitable for cooling must, pulp, fruit pulp with solid particles in suspension.
CHARACTERISTICS:
Totally made in AISI 304 stainless steel
Corrugated internal pipes for product
to be refrigerated
Smooth external pipes for refrigerating
liquid
180° elbows for connection of product
pipes complete of DIN connections for
modules inspection
Digital thermometers on inlet and outlet
of product and cooling liquid
The tangential filter successfully replaces traditional wine clarification systems (centrifugation, bentonite filtration, filter layer filtration) obtaining a filtered product from a single processing.
STANDARD FEATURES:
AISI 304 stainless steel frame on wheels
Polypropylene capillary membranes
Centrifugal feed pump with prefilter
Centrifugal recirculation pump
Pressure transducers on membrane’ IN
and OUT
Liters counter
AISI 304 stainless steel tank
PLC with touch-screen for completely
control all working, washing and
membranes conservation phases
The Clear floating unit is a must clarification
system that can be used with different musts:
enzymed white, rosè and red musts from
thermo-vinification.
It works with both remounting and transferring.
Filtration unit used in the field of winemaking and food industry that filters with diatomite. Filter that works with made entirely of AISI 304 stainless steel, and equipped with built-in product viewfinder and easy-to-use control panel.
STANDARD FEATURES:
AISI 304 stainless steel frame on wheels
Dosing tank for filtering aids preparation with
mixer and membrane dosing pump with
adjustable flow
Centrifugal feed pump
Inlet and outlet piping with butterfly valves
and pressure gauges
Filter chamber with pressure gauge, vent
valve and safety valve
Manual distribution of the corks directly into the closing head
Electric panel equipped with commands and protections according with EC norms
Hardened and rectified steel jaws and bronze trolleys, obtained by numerical control machines and working centre, which guarantee a perfect interchangeability
This site uses cookies to ensure the best user experience.
More details can be found on the page. Privacy Policy and CookiesTo accept cookies from this site, click on "I agree" button or continue browsing the site.
SEMI-AUTOMATIC MONOBLOCK TR2010-M4 for wine bottling 
EN 
RO 
RU